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            稱重傳感器設(shè)備如何進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)

一、檢查方法：

1、逐一排除

先更換儀表，如儀表更換上去后還是與之前故障現(xiàn)象一樣，目測(cè)檢查，和萬(wàn)用表測(cè)量線纜和傳感器。

2、目測(cè)檢查

檢查與稱重傳感器相連接的電纜線插座是否有接觸不良或電纜線護(hù)皮有破損現(xiàn)象。

3、目測(cè)檢查

重新標(biāo)定不成功。

4、萬(wàn)用表檢查

檢查稱重傳感器電纜線本身是否有斷裂現(xiàn)象，造成稱重信號(hào)不能輸入到放大器中。用萬(wàn)用表測(cè)量+EXC/+SEN與+SIG；-EXC/-

SEN與-SIG之間電壓是否正常。如傳感器空載輸出：>5mV或<-0.5mV均為傳感器零點(diǎn)超差。如傳感器荷載輸出：>+20mV均為

傳感器故障。傳感器絕緣阻抗<200MΩ.

二、不良因素：

1、稱重傳感器上面是否有異物或粘附臟物，阻礙了傳感器產(chǎn)生彈性形變，致使有載荷作用加在傳感器上時(shí)，彈性體不能正常產(chǎn)

生彈性形變，使電阻應(yīng)變片的電阻不發(fā)生變化，導(dǎo)致稱重傳感電橋沒有稱重信號(hào)輸出。

2、彈性體曾被摔撞過，造成彈性體內(nèi)產(chǎn)生應(yīng)力;或者彈性體局部斷裂，致使稱重載荷作用在彈性體上時(shí)，彈性體產(chǎn)生的應(yīng)變不

是線性的，導(dǎo)致數(shù)字不準(zhǔn)。

3、電壓突然過高，造成電阻應(yīng)變片過熱，使應(yīng)變片的粘膠受損壞，或使應(yīng)變片的阻值改變，導(dǎo)致讀數(shù)不準(zhǔn)。

4、在高溫或潮濕的環(huán)境中使用，造成應(yīng)變橋路與彈性體之間的絕緣電阻值下降;彈性體疲勞過度，使彈性體失去應(yīng)有的應(yīng)力變

化范圍。或者氧化腐蝕導(dǎo)致彈性體局部斷裂。

三、如何維護(hù)保養(yǎng)稱重傳感器呢？

1、使用更穩(wěn)定保護(hù)電路更完善的穩(wěn)壓電源，設(shè)備接地良好。

2、稱量時(shí)輕拿輕放被稱物。

3、定期清潔秤體尤其是稱重傳感器。

4、盡量在常溫和干燥的環(huán)境下稱量，如必須在高溫或潮濕的環(huán)境中稱量，應(yīng)選用對(duì)應(yīng)溫度系數(shù)和濕度的稱重傳感器，定期清潔

保養(yǎng)。

環(huán)境給稱重傳感器造成的影響主要有以下幾個(gè)方面：

（1）高溫環(huán)境對(duì)稱重傳感器造成涂覆材料熔化、焊點(diǎn)開化、彈性體內(nèi)應(yīng)力發(fā)生結(jié)構(gòu)變化等問題。對(duì)于高溫環(huán)境下工作的傳感器

常采用耐高溫傳感器；另外，必須加有隔熱、水冷或氣冷等裝置。

（2）粉塵、潮濕對(duì)稱重傳感器造成短路的影響。在此環(huán)境條件下應(yīng)選用密閉性很高的傳感器。不同的傳感器其密封的方式是不

同的，其密閉性存在著很大差異。

（3）在腐蝕性較高的環(huán)境下，如潮濕、酸性對(duì)傳感器造成彈性體受損或產(chǎn)生短路等影響，應(yīng)選用外表面進(jìn)行過噴塑或不銹鋼外

罩，抗腐蝕性能好且密閉性好的傳感器。

（4）電磁場(chǎng)對(duì)稱重傳感器輸出紊亂信號(hào)的影響。在此情況下，應(yīng)對(duì)傳感器的屏蔽性進(jìn)行嚴(yán)格檢查，看其是否具有良好的抗電磁

能力。

（5）易燃、易爆不僅對(duì)傳感器造成徹底性的損害，而且還給其它設(shè)備和人身安全造成很大的威脅。

對(duì)傳感器等級(jí)的選擇必須滿足下列兩個(gè)條件：

1.滿足稱重儀表輸入的要求。

傳感器和儀表的匹配公式：

傳感器輸出靈敏度*激勵(lì)電源電壓*秤的zui大稱量

秤的分度數(shù)*傳感器的個(gè)數(shù)*傳感器量程

2.滿足整臺(tái)電子秤準(zhǔn)確度的要求。

公式如下：

C＝K-0K-1K-2K-3(Wmax＋W)/N

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